خط دستگاه جوش لوله سازه

خط دستگاه جوش لوله سازه

خط ماشین جوشکاری لوله ساختاری یک سیستم تولید ERW/HFW با فرکانس بالا-پیوسته برای تولید لوله‌های فولادی ساختاری گرد، مربع و مستطیل از نوار یا کلاف فولادی است. این خط شامل شکل‌دهی،-جوشکاری با فرکانس بالا، حذف مهره‌های جوش، خنک‌سازی، اندازه‌گیری، برش، بازرسی، و{3}}دست‌کاری لوله‌های نهایی است.
ارسال درخواست
شرح

Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو خط دستگاه جوش لوله های ساختاری در چین است که در ارائه خدمات سفارشی با کیفیت بالا تخصص دارد. اگر قصد دارید جدیدترین خط دستگاه جوش لوله ساختاری ساخت چین را عمده فروشی کنید، به نمونه رایگان از کارخانه ما خوش آمدید. برای مشاوره قیمت با ما تماس بگیرید.

 

خط دستگاه جوش لوله سازه

 

خط ماشین جوشکاری لوله ساختاری یک سیستم تولید ERW/HFW با فرکانس بالا-پیوسته برای تولید لوله‌های فولادی ساختاری گرد، مربع و مستطیل از نوار یا کلاف فولادی است. این خط شامل شکل‌دهی،-جوشکاری با فرکانس بالا، حذف مهره‌های جوش، خنک‌سازی، اندازه‌گیری، برش، بازرسی، و{3}}دست‌کاری لوله‌های نهایی است.

 

محدوده محصول


لوله های ساختاری گرد
لوله های جوشی گرد را برای ساخت سازه، داربست، سازه های مکانیکی و کاربردهای صنعتی عمومی تولید می کند.
مقاطع توخالی مربع و مستطیل
پیکربندی شده برای تولید SHS و RHS با چیدمان ابزار و اندازه متناسب با ابعاد و ضخامت دیواره مورد نیاز.
مواد فولادی سازه ای
گزینه‌های مواد معمولی شامل کربن و فولادهای ساختاری{0}}کم آلیاژ مانند Q235B، Q355B، S235JR، S355J0، و S355J2، مشروط به مشخصات مواد تأیید شده است.

 

سیم پیچ پیوسته-به-تولید لوله


خط می تواند یکپارچه شود
بارگیری سیم پیچ ← بازکردن ← تراز ← جوشکاری برشی و لب به لب ← تجمع ← شکل دهی غلتکی ← جوشکاری HF ← غلاف مهره جوش ← خنک کننده ← اندازه ← صاف کردن ← برش پروازی-خاموش → بازرسی → بسته بندی
کنترل خط یکپارچه
سیستم‌های PLC و HMI بخش‌های اصلی تولید را هماهنگ می‌کنند، در حالی که درایوها، حسگرها و دستگاه‌های کنترل با توجه به پیکربندی خط انتخاب می‌شوند.
 

مشخصات فنی

 

پارامتر فنی

پایه پیکربندی

شکل لوله

گرد / مربع / مستطیل

ابعاد لوله

حداقل و حداکثر دامنه{0}}مشتری تعریف شده است

ضخامت دیوار

محدوده تعریف شده توسط مشتری-

درجه فولاد

کربن / فولاد ساختاری{0}}کم آلیاژ

عرض و ضخامت سیم پیچ

بر اساس محدوده لوله تمام شده

سرعت تولید

محصول و دیوار{0}}به ضخامت بستگی دارد

روش شکل دهی

گرد-به-مربع / شکل دهی مستقیم / دیگر

سیستم برش

پرواز همگام شده-خاموش است

سیستم کنترل

PLC + HMI

گزینه های بازرسی

ابعاد / جریان گردابی / UT / سایر تست های مورد نیاز

 

شکل دهی و جوشکاری HF


رول فرمینگ
ابزار رول با توجه به ابعاد لوله، ضخامت دیواره، درجه فولاد و مسیر شکل دهی مورد نیاز انتخاب می شود.
جوشکاری با فرکانس بالا{{0}
بخش جوش HF با توجه به ضخامت مواد، ابعاد لوله، سرعت تولید و شرایط جوشکاری مورد نیاز پیکربندی می شود.
سایز بندی و صاف کردن
بخش اندازه گیری، هندسه لوله مورد نیاز را پس از جوشکاری و خنک سازی ایجاد می کند. پیکربندی به ابعاد مشخص شده و تحمل ابعادی بستگی دارد.

 

برش و بازرسی کیفیت


Flying Cut-Off
یک اره پرنده هماهنگ امکان برش مداوم لوله را با توجه به طول نهایی مشخص شده بدون نیاز به توقف خط شکل دهی برای هر برش می دهد.
گزینه های بازرسی
بسته به مشخصات محصول، بازرسی می تواند شامل موارد زیر باشد:
بازرسی ابعادی
بازرسی بصری جوش
تست جریان گردابی
تست اولتراسونیک
تست هیدرواستاتیک در صورت لزوم
پیکربندی بازرسی نهایی باید بر اساس استاندارد محصول قابل اجرا و الزامات مشتری باشد.

 

پیکربندی خط تولید

 

تجهیزات اصلی
یک خط معمولی می تواند شامل موارد زیر باشد:
سیستم ورود سیم پیچ و آماده سازی نوار
آسیاب شکل دهی و اندازه
سیستم جوش HF
واحد روسری مهره جوش
بخش خنک کننده
پرواز قطع شد-
سیستم اجرا و بسته‌بندی-
اتوماسیون و کنترل
PLC، HMI، درایوهای الکتریکی، سنسورها و همگام سازی خطوط را می توان با توجه به سطح اتوماسیون مورد نیاز پیکربندی کرد.

 

پیکربندی OEM و مهندسی پروژه

 

مهندسی مبتنی بر محصول-
خط تولید را می توان در اطراف مشتری مهندسی کرد:
محدوده اندازه لوله
ضخامت دیوار
گریدهای فولادی
مشخصات کویل
ظرفیت تولید
طول تمام شده
الزامات بازرسی
ادغام کارگاه
طرح خط را می توان با توجه به ابعاد کارگاه موجود، ظرفیت جرثقیل، منبع برق، آب خنک کننده، هوای فشرده، شرایط فونداسیون و جریان مواد برنامه ریزی کرد.
 

نصب و راه اندازی

 

پشتیبانی نصب
پشتیبانی پروژه می تواند تراز مکانیکی، اتصال الکتریکی، کنترل-راه اندازی سیستم و راه اندازی تجهیزات را پوشش دهد.
تولید آزمایشی و آموزش
راه اندازی می تواند شامل تولید آزمایشی، تنظیم فرآیند، رویه های عملیاتی و آموزش اپراتور بر اساس محدوده پروژه مورد توافق باشد.

 

سوالات متداول

 

س: این خط چه نوع لوله های ساختاری می تواند تولید کند؟

A: خط را می توان برای لوله های ساختاری جوش داده شده گرد، مربع و مستطیل پیکربندی کرد. محدوده تولید واقعی به ابعاد لوله، ضخامت دیواره، درجه فولاد، روش شکل دهی، ابزار کاری و ظرفیت جوش بستگی دارد.

س: چگونه خط جوش لوله ساختاری مناسب را انتخاب کنم؟

A: با محدوده محصول نهایی شروع کنید. ابعاد لوله، ضخامت دیوار، درجه فولاد، مشخصات سیم پیچ، ظرفیت تولید، طول نهایی و الزامات آزمایش پارامترهای اصلی انتخاب هستند.

س: آیا یک خط می تواند لوله های گرد، مربع و مستطیل شکل تولید کند؟

A: یک شکل دهی مناسب و پیکربندی ابزار می تواند چندین شکل لوله را پشتیبانی کند. محدوده موجود و روش تغییر به طراحی آسیاب انتخابی و آرایش ابزار بستگی دارد.

س: چه چیزی سرعت تولید ERW را تعیین می کند؟

A: سرعت تولید بستگی به ابعاد لوله، ضخامت دیوار، درجه فولاد، پایداری شکل دهی، ظرفیت جوشکاری HF، خنک کننده، اندازه و نیازهای برش دارد. بنابراین حداکثر سرعت باید با ترکیب محصول مورد نظر ارزیابی شود.

س: چه آزمایشی را می توان در خط تولید ادغام کرد؟

پاسخ: بسته به مشخصات محصول مورد نیاز، گزینه‌ها می‌توانند شامل بازرسی ابعادی، بازرسی جوش بصری، آزمایش جریان گردابی، آزمایش اولتراسونیک و تست هیدرواستاتیک در صورت لزوم باشد.

س: چه اطلاعاتی برای نقل قول ماشین مورد نیاز است؟

A: محدوده اندازه لوله، ضخامت دیوار، درجه فولاد، مشخصات سیم پیچ، ظرفیت هدف، سرعت خط، طول نهایی، استاندارد قابل اجرا، الزامات بازرسی، منبع تغذیه کارخانه و فضای کارگاه موجود را ارائه دهید.

تگ های محبوب: خط دستگاه جوش لوله ساختاری، تولید کنندگان خط دستگاه جوش لوله سازه چین، تامین کنندگان، کارخانه

ارسال درخواست