دستگاه برش کویل صنعتی برای پردازش فولاد

A دستگاه برش کویلیک ماشین صنعتی است که برای برش یک کلاف فلزی عریض به چند کویل باریکتر که به نوارها یا سیم پیچ های شکاف معروف هستند استفاده می شود. بر خلاف دستگاه برش به- که یک سیم پیچ را به صفحات صاف با طول از پیش تعیین شده تبدیل می کند، یک دستگاه برش سیم پیچ را به صورت طولی در طول آن برش می دهد.

این فرآیند به طور گسترده در مراکز خدمات فولاد، تولید لوله و لوله، ساخت و ساز-تولید مواد، صنایع خودروسازی، تولید تجهیزات الکتریکی، و ساخت فلز عمومی استفاده می‌شود.

یک مدرنخط برش سیم پیچچندین عملیات از جمله بارگذاری سیم پیچ، بازکردن سیم پیچ، هدایت نوار، شکاف، کنترل کشش و پس زدن را ترکیب می کند. دستگاه باید عرض نوار دقیق و کشش پایدار را در طول فرآیند حفظ کند تا سیم پیچ های شکاف تمیز و ثابتی تولید کند.

برش کویل چیست؟

برش کویل فرآیند تقسیم یک کلاف اصلی عریض به چند نوار باریک تر است. برای مثال، یک سیم پیچ فولادی با عرض 1250 میلی‌متر{3}}را می‌توان به پنج نوار تقریباً 250 میلی‌متری، بسته به تریم لبه مورد نیاز و تنظیم دستگاه، برش داد.

فرآیند اصلی این است:

کلاف اصلی ← باز کردن ← همسطح/تغذیه ← شکاف ← کنترل کشش ← برگشت ← سیم پیچ های شکاف تمام شده

چاقوهای برش با توجه به عرض نوار مورد نیاز قرار می گیرند. همانطور که فولاد به طور مداوم در دستگاه حرکت می کند، چاقوها مواد را به صورت طولی برش می دهند.

اجزای اصلی یک ماشین برش کویل

یک کاملدستگاه برش کویل فولادیشامل چندین بخش است که با هم کار می کنند. پیکربندی دقیق به مواد، ابعاد سیم پیچ، ضخامت، عرض شکاف مورد نیاز و سرعت تولید بستگی دارد.

اجزای اصلی به طور کلی عبارتند از:

دستگاه برش کویل چگونه کار می کند؟

این فرآیند زمانی آغاز می شود که سیم پیچ اصلی روی ماشین بارگیری قرار می گیرد. ماشین بارگیری کویل را به سمت کویلر حرکت می دهد، جایی که در مرکز و محکم شده است.

سپس سیم پیچ باز می شود و لبه جلویی به قسمت ورودی وارد می شود. نوار به طور دقیق به سمت سر برش هدایت می شود.

چاقوهای برش بر اساس عرض نوار مورد نیاز چیده شده اند. همانطور که مواد از میان چاقوها عبور می کنند، به چندین نوار باریک تقسیم می شوند.

دیسک های جداکننده پس از برش، نوارها را به درستی از هم جدا نگه می دارند. یک سیستم کنترل کشش، کشش نوار مورد نیاز را قبل از اینکه تک تک نوارها بر روی کولر بپیچند، حفظ می کند.

سپس کویل های شکاف تمام شده برای ذخیره سازی، حمل و نقل یا پردازش بیشتر از کویلر خارج می شوند.

چیدمان چاقو برش

سر برش یکی از مهم ترین قسمت های دستگاه است. چاقوهای دایره‌ای شکل بر روی شفت‌های بالا و پایین نصب می‌شوند که از جداکننده‌ها و اجزای جداکننده برای ایجاد آرایش مورد نیاز برش استفاده می‌شود.

موقعیت چاقو عرض نوارهای تمام شده را تعیین می کند. بنابراین، هنگامی که مشتریان به پهنای نوار خاصی نیاز دارند، راه اندازی دقیق ضروری است.

چاقوها نیز باید به درستی تیز و در جای خود قرار گیرند. فاصله نادرست چاقو می تواند منجر به سوراخ شدن بیش از حد، لبه های ضعیف، تغییر شکل یا سایش سریع چاقو شود.

محدوده ضخامت معمولی

ظرفیت ضخامت aدستگاه برش کویلبستگی به طراحی ماشین و مواد در حال پردازش دارد.

پیکربندی های رایج ماشین را می توان در محدوده هایی مانند:

0.2-1.5 میلی متربرای مواد با اندازه نازک-

0.3-3.0 میلی متربرای سیم پیچ های استاندارد نازک و متوسط{0}}

0.5-6.0 میلی متربرای کاربردهای{0} پردازش فولاد سنگین‌تر

2-10 میلی متربرای مواد{0}}سنگین سنگین

اینها محدوده های کلی هستند نه محدودیت های ثابت صنعتی. ظرفیت واقعی به درجه مواد، استحکام کششی، عرض سیم پیچ، وزن سیم پیچ، حداقل عرض نوار و سرعت تولید مورد نیاز بستگی دارد.

محدوده عرض سیم پیچ معمولی

عرض دستگاه معمولاً با توجه به حداکثر{0}}عرض سیم پیچ انتخاب می شود.

تنظیمات رایج تقریباً شامل موارد زیر است:

به عنوان مثال، برای مشتری که سیم‌پیچ‌های اصلی 1250 میلی‌متری{2}}عرض را پردازش می‌کند، خطی با حداکثر عرض به طور قابل‌توجهی بیش از 1250 میلی‌متر ممکن است انعطاف‌پذیری مفیدی را برای تولید آینده فراهم کند.

ظرفیت وزن کویل معمولی

سیم پیچ و حلقه گیر باید طوری طراحی شوند که به طور ایمن با سیم پیچ اصلی و سیم پیچ های شکاف نهایی کار کند.

پیکربندی‌های ماشین معمولی ممکن است موارد زیر را انجام دهند:

5-10 تنبرای خطوط کوچکتر

10-20 تنبرای خطوط صنعتی استاندارد

20-30 تنبرای سیستم‌های سنگین-

30+ تنبرای تجهیزات تخصصی با ظرفیت بالا-

حداکثر وزن سیم پیچ باید همراه با قطر بیرونی سیم پیچ، قطر داخلی، عرض و ضخامت مواد در نظر گرفته شود.

سرعت برش معمولی

سرعت تولید با توجه به ضخامت مواد، عرض، تعداد نوارها، پیکربندی چاقو و طراحی دستگاه متفاوت است.

محدوده عملیاتی معمول ممکن است تقریباً شامل موارد زیر باشد:

حداکثر سرعت خط لزوماً نشان دهنده سرعت عملی تولید نیست. فولاد با استحکام{1} ضخیم‌تر یا بالاتر معمولاً به شرایط عملیاتی کنترل‌شده‌تری نیاز دارد.

عرض برش و حداقل عرض نوار

حداقل عرض نوار یک مشخصات مهم در هنگام خرید استدستگاه برش کویل. ماشینی که برای نوارهای پهن طراحی شده است ممکن است برای تولید نوارهای بسیار باریک مناسب نباشد.

برای مثال، یک ماشین خاص ممکن است برای تولید نوارهای شکاف تقریباً طراحی شده باشد20-50 میلی مترحداقل عرض، در حالی که ماشین تخصصی دیگری ممکن است برای محصولات باریکتر طراحی شود.

حداقل عرض به قطر چاقو، ابعاد محور، پیکربندی فاصله‌دهنده، ضخامت مواد، کشش نوار و طراحی دستگاه بستگی دارد.

بنابراین، حداکثر عرض سیم پیچ و حداقل عرض نوار تمام شده باید قبل از انتخاب دستگاه مشخص شود.

تریم لبه و دستکاری ضایعات

در حین شکاف، مشتری ممکن است نیاز به برداشتن مقدار کمی از مواد از لبه های سیم پیچ داشته باشد. این باعث ایجاد ضایعات لبه می شود.

یک سیم پیچ ضایعاتی این مواد را به طور مداوم جمع آوری می کند تا در فرآیند تولید اختلال ایجاد نکند.

جابجایی موثر ضایعات به ویژه هنگامی که دستگاه با سرعت بالا کار می کند مهم است. تریم لبه با کنترل ضعیف می تواند گره خوردن، خطرات ایمنی یا وقفه ایجاد کند.

کنترل تنش

کنترل کشش برای تولید سیم پیچ های شکافی به درستی ضروری است.

پس از تقسیم سیم پیچ اصلی، نوارهای جداگانه ممکن است دارای عرض های مختلف و بنابراین رفتار سیم پیچ متفاوت باشند. بخش پس زدن باید کشش مناسب را در سراسر نوارها حفظ کند.

کشش خیلی کم می تواند منجر به شل شدن یا ناپایدار شدن سیم پیچ ها شود. کشش بیش از حد می تواند نوارها را تغییر شکل دهد، به لبه ها آسیب برساند یا سایر مشکلات سیم پیچی ایجاد کند.

ماشین‌های مدرن ممکن است از سیستم‌های کنترل کشش، شفت‌های دیفرانسیل، ترمزها و مکانیسم‌های دیگر برای حفظ شرایط سیم‌پیچ استفاده کنند.

دیفرانسیل عقب انداز

یک کویل دیفرانسیل معمولاً در کاربردهای برش کویل استفاده می‌شود، زیرا چندین نوار با عرض‌های مختلف باید بر روی یک محور کویل‌گیر بپیچند.

سیستم دیفرانسیل به سیم پیچ های نواری اجازه می دهد تا با وجود تفاوت در عرض و محیط، شرایط سیم پیچی مناسب را حفظ کنند.

این به تولید سیم پیچ های شکاف محکم تر و یکنواخت تر کمک می کند.

اهمیت کیفیت چاقو برش

کیفیت چاقو به طور مستقیم بر لبه نوار تمام شده تأثیر می گذارد. چاقوهای بی کیفیت یا نگهداری نادرست می‌توانند باعث ایجاد سوراخ، لبه‌های ناهموار، تغییر شکل لبه‌ها و برش‌های ناسازگار شوند.

مواد چاقو باید با توجه به مواد در حال پردازش انتخاب شود. فولاد، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و مواد با استحکام بالا می‌توانند نیازمندی‌های متفاوتی داشته باشند.

تیزی چاقو و فاصله صحیح بین چاقوهای بالا و پایین نیز مهم است.

مشکلات رایج چاقو برش

در صورت تنظیم نادرست سر برش، ممکن است چندین مشکل ایجاد شود.

خراش بیش از حد:اغلب مربوط به فاصله نادرست چاقو، چاقوهای فرسوده یا شرایط نامناسب برش است.

لبه های ناهموار:می تواند ناشی از تراز نادرست چاقو یا فشار مکانیکی ناهموار باشد.

خرد کردن چاقو:ممکن است زمانی اتفاق بیفتد که بار برش خیلی زیاد باشد یا چاقو با شرایط نامناسب مواد مواجه شود.

تنوع عرض نوار:ممکن است ناشی از قرارگیری نادرست چاقو یا اشکال در آرایش فاصله ساز باشد.

بازرسی منظم و راه اندازی صحیح به کاهش این مشکلات کمک می کند.

مواد پردازش شده توسط دستگاه های برش سیم پیچ

A دستگاه برش کویل فولادیمی توان برای بسیاری از مواد فلزی مختلف پیکربندی کرد.

مواد متداول عبارتند از:

• فولاد نورد گرم-
• فولاد نورد سرد-
• فولاد گالوانیزه
• فولاد ضد زنگ
• فولاد از قبل رنگ شده
• فولاد برق
• آلومینیوم
• سایر کویل های فلزی سازگار

پیکربندی ماشین همیشه باید با مشخصات مواد مطابقت داشته باشد.

برای مثال، فولاد ضد زنگ و فولاد با استحکام بالا ممکن است به مواد چاقوی و شرایط برش متفاوتی در مقایسه با فولاد نورد سرد ملایم- نیاز داشته باشند.

برش کویل برای تولید لوله

برش سیم پیچ برای تولید لوله های جوش داده شده اهمیت ویژه ای دارد. بسیاری از کارخانه‌های لوله‌سازی به نوار فولادی یا کلاف‌های باریک با عرض خاص قبل از ورود مواد به خط لوله- نیاز دارند.

برای تولید لوله ERW، عرض سیم پیچ شکاف باید با محیط لوله مورد نیاز و فرآیند شکل دهی مطابقت داشته باشد. بنابراین، برش دقیق یک فرآیند بالادستی مهم برای حفظ تولید پایدار لوله است.

توالی کلی می تواند باشد:

کلاف اصلی ← خط برش ← سیم پیچ شکاف ← آسیاب لوله ← شکل دهی ← جوش ← اندازه ← برش

کیفیت نوار شکاف می‌تواند بر پایداری عملیات شکل‌دهی بعدی لوله تأثیر بگذارد.

برش برای مصالح ساختمانی

سیم‌پیچ‌های شکاف نیز به‌طور گسترده در ساخت{0} مصالح ساختمانی استفاده می‌شوند. نوارهای باریک را می توان به تولیدکنندگانی که اجزای سقف، پروفیل های ساختاری، محصولات قاب بندی و سایر محصولات فولادی را تولید می کنند، عرضه کرد.

عرض نوار مورد نیاز به محصول نهایی و شکل{0}طراحی ماشین بستگی دارد.

کنترل دقیق عرض به کاهش ضایعات غیر ضروری مواد کمک می کند و از شکل دهی ثابت پایین دست پشتیبانی می کند.

اتوماسیون و کنترل PLC

مدرنخطوط برش سیم پیچمی تواند سیستم های کنترل PLC و HMI را برای هماهنگ کردن بخش های مختلف ماشین ترکیب کند.

اتوماسیون می تواند کنترل و نظارت کند:

• عملیات Uncoiler
• تغذیه نواری
• موقعیت یابی چاقو
• سرعت خط
• تنش
• عملیات ریزگرد
• سیم پیچ قراضه
• سیستم های اضطراری
• پارامترهای تولید

یک HMI به اپراتورها اجازه می دهد تا وضعیت ماشین را نظارت کنند و پارامترهای تولید را تنظیم کنند.

خطوط پیشرفته تر می توانند موقعیت یابی خودکار چاقو و سایر عملکردهای تنظیم خودکار را در خود جای دهند و زمان نصب بین سفارشات مختلف را کاهش دهند.

مزایای دستگاه برش سیم پیچ

یک خط شکاف با طراحی مناسب چندین مزیت برای عملیات پردازش فولاد دارد.

تولید نوار چندگانه:یک سیم پیچ اصلی را می توان در یک عملیات پیوسته به چندین سیم پیچ باریک تقسیم کرد.

بهبود استفاده از مواد:برش دقیق می تواند به کاهش ضایعات مواد غیر ضروری کمک کند.

عرض ثابت:موقعیت مناسب چاقو ابعاد نوار قابل تکرار را فراهم می کند.

بهره وری بالاتر:پردازش مداوم اجازه می دهد تا مقادیر زیادی از سیم پیچ به طور موثر بریده شود.

کاهش کار دستی:تغذیه خودکار، کنترل تنش و پس زدن، مداخله اپراتور را کاهش می دهد.

تولید انعطاف پذیر:یک دستگاه اغلب می تواند عرض ها و مواد مختلف را در محدوده طراحی شده خود پردازش کند.

عواملی که در انتخاب دستگاه برش باید در نظر گرفته شود

ماشین باید با توجه به نیازهای تولید واقعی انتخاب شود.

عوامل مهم عبارتند از:

• نوع مواد
• درجه مواد
• محدوده ضخامت
• حداکثر عرض سیم پیچ
• حداقل عرض نوار
• حداکثر وزن کویل
• شناسه سیم پیچ و OD
• تعداد نوار مورد نیاز
• سرعت تولید
• کیفیت لبه مورد نیاز
• مواد چاقو
• روش کنترل کشش{0}}
• ظرفیت کولر
• سطح اتوماسیون
• فضای کارخانه موجود

به عنوان مثال، ماشینی که برای0.3-3 میلی مترسیم پیچ های گالوانیزه و سرد-نوردیده شده دارای الزامات متفاوتی نسبت به خطوط سنگین- طراحی شده برای2-10 میلی مترفولاد نورد گرم-.

کنترل کیفیت پس از بریدگی

کویل های شکاف تمام شده باید قبل از ارسال به مرحله تولید بعدی بازرسی شوند.

بررسی های مهم عبارتند از عرض نوار، وضعیت لبه، کیفیت سیم پیچی سیم پیچ، ارتفاع سوراخ، وضعیت سطح و وزن سیم پیچ.

برای کاربردهایی مانند تولید لوله، بازرسی های بعدی بعدی یا مواد نیز ممکن است با توجه به مشخصات مشتری مورد نیاز باشد.

تعمیر و نگهداری از یک خط برش سیم پیچ

تعمیر و نگهداری منظم به حفظ پایداری تولید و افزایش عمر تجهیزات کمک می کند.

چاقوهای برش باید در صورت لزوم بازرسی و تیز شوند یا تعویض شوند. شفت‌ها، یاتاقان‌ها، چرخ‌دنده‌ها، سیستم‌های هیدرولیک، اجزای کنترل کشش{1}}و مکانیسم‌های کولر نیز باید مرتباً بررسی شوند.

قطعات الکتریکی، حسگرها، سیستم های PLC و دستگاه های ایمنی نیاز به بازرسی دوره ای دارند.

ماشین همچنین باید تمیز نگه داشته شود زیرا ذرات انباشته شده فولاد، روغن و زباله ها می توانند با اجزای متحرک تداخل کنند و بر عملکرد برش تاثیر بگذارند.

ایمنی در هنگام برش سیم پیچ

برش سیم پیچ شامل سیم پیچ های فولادی سنگین، محورهای چرخان، چاقوهای تیز و مواد متحرک با سرعت بالا-است. بنابراین ایمنی یک نکته مهم است.

اپراتورها باید هنگام بارگیری کویل ها، نصب چاقوها، رزوه کشی مواد، برداشتن کویل های تمام شده و انجام تعمیرات، از رویه های ایمنی تعیین شده پیروی کنند.

حفاظ‌های ماشین، سیستم‌های توقف اضطراری-، قفل‌ها و وسایل حفاظتی باید مرتب نگهداری و آزمایش شوند.

توجه ویژه در اطراف سر برش لازم است زیرا چاقوها در صورت دسترسی به دستگاه در حین کار می توانند آسیب جدی ایجاد کنند.

نتیجه گیری

A دستگاه برش کویلیک قطعه ضروری از تجهیزات برای تبدیل کلاف های اصلی عریض به نوارهای فولادی باریک تر با عرض کنترل شده و کیفیت سیم پیچ ثابت است. کاربردهای آن در مراکز خدمات فولادی، تولید لوله، مصالح ساختمانی، تولید خودرو و بسیاری از صنایع فرآوری فلز- دیگر گسترش می‌یابد.

تنظیمات ماشین معمولی ممکن است تقریباً پردازش شوند0.2-10 میلی مترمواد، عرض سیم پیچ از اطراف600-2500 میلی متر، وزن کلاف از5–30+ تن، و سرعت خط از حدود20 تا 300+ متر در دقیقهبسته به دستگاه و مواد خاص.

مهم ترین ملاحظات در هنگام انتخاب یکخط برش سیم پیچنوع مواد، ضخامت، ابعاد سیم پیچ، حداقل عرض نوار، سرعت تولید، سیستم چاقو، کنترل کشش، ظرفیت پس زدن، اتوماسیون و کیفیت لبه مورد نیاز است.

وقتی به درستی انتخاب، نصب و نگهداری شود، الفدستگاه برش کویل فولادیمی تواند عرض نوار دقیق، استفاده کارآمد از مواد، تولید قابل اعتماد و سیم پیچ های شکاف ثابت برای فرآیندهای تولید پایین دست را فراهم کند.