تجهیزات تولید لوله فولادی SSAW

شرکت واردات و صادرات Tianjin Binhai Yashanway یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو تجهیزات تولید لوله فولادی اره در چین است که در ارائه خدمات سفارشی با کیفیت بالا تخصص دارد. اگر قصد دارید جدیدترین تجهیزات تولید لوله فولادی اره ای ساخت چین را عمده فروشی کنید، به نمونه رایگان از کارخانه ما خوش آمدید. برای مشاوره قیمت با ما تماس بگیرید.

خط تولید لوله فولادی SSAW از طریق آماده سازی سیم پیچ، شکل دهی مارپیچی، جوشکاری زیردریایی داخلی و خارجی، برش لوله، بازرسی و تکمیل، سیم پیچ فولادی گرم- نورد شده را به لوله فولادی جوش مارپیچی تبدیل می کند. پیکربندی خط با محدوده اندازه لوله مورد نیاز، درجه فولاد، ظرفیت تولید و استانداردهای قابل اجرا لوله مطابقت دارد.

آماده سازی کویل -باز کردن، تسطیح، تراز و آماده سازی لبه، نوار فولادی را برای شکل دهی مداوم آماده می کند.
شکل دهی و جوش مارپیچی -نوار به شکل استوانه ای شکل می گیرد و به دنبال آن جوش زیردریایی داخلی و خارجی درز مارپیچی انجام می شود.
برش و بازرسی -لوله تشکیل شده به طول مشخص بریده شده و با استفاده از روش های NDT انتخاب شده و بازرسی ابعادی بررسی می شود.
آزمایش و تکمیل -تست هیدرواستاتیک، نمای انتهایی، اریب کردن، و سایر عملیات تکمیلی را می توان با توجه به الزامات پروژه گنجاند.

تهیه و جابجایی کویل -تجهیزات uncoiler، تسطیح، تراز نواری و آماده سازی لبه از تغذیه مواد پایدار پشتیبانی می کنند.
سیستم شکل دهی و جوشکاری -تجهیزات شکل دهی مارپیچی با سیستم های SAW داخلی و خارجی شکل گیری لوله و جوشکاری درز را کنترل می کنند.
برش و جابجایی -سیستم های برش لوله و جابجایی مواد برای طول لوله و طرح تولید مورد نیاز پیکربندی شده اند.
بازرسی و آزمایش -UT، RT، تست هیدرواستاتیک، بازرسی ابعادی، و تجهیزات تکمیل نهایی را می توان با توجه به نیازهای پروژه یکپارچه کرد.

استانداردهای قابل اجرا- خط را می توان برای الزامات تولید مرتبط با API، ASTM، EN یا سایر استانداردهای لوله مشخص پیکربندی کرد.

بازرسی جوش- تست اولتراسونیک (UT) و در صورت لزوم، آزمایش رادیوگرافی (RT) را می‌توان با توجه به مشخصات بازرسی گنجاند.

تست هیدرواستاتیک- تجهیزات تست هیدرواستاتیک را می‌توان برای آزمایش فشار لوله با توجه به روش آزمایش مورد نیاز ادغام کرد.

کنترل ابعادی- قطر لوله، ضخامت دیوار، طول، وضعیت انتهایی و سایر ابعاد مشخص شده را می توان در طول تولید و بازرسی نهایی بررسی کرد.

مونتاژ مکانیکی- سیستم های اصلی شکل دهی، جوشکاری، برش و جابجایی قبل از حمل و نقل مونتاژ و بررسی می شوند.

تست برق و کنترل- عملکردهای PLC، HMI، حسگرها، درایوها و کنترل مطابق با محدوده پروژه مورد توافق آزمایش می‌شوند.

تست پذیرش کارخانه- FAT را می توان برای تأیید عملکرد مکانیکی، عملکردهای الکتریکی، توالی کنترل و الزامات تجهیزات مشخص شده قبل از تحویل مرتب کرد.

نصب و راه اندازی- نظارت بر نصب در سایت، پشتیبانی راه اندازی و آموزش اپراتور مطابق با محدوده پروژه قابل ارائه است.

ماتریس اندازه لوله- پیکربندی شکل دهی و جوش بر اساس حداقل و حداکثر OD لوله و ضخامت دیواره انتخاب می شود.

محدوده مواد- عرض سیم پیچ، ضخامت، درجه فولاد و حداکثر وزن کویل هنگام پیکربندی خط تولید در نظر گرفته می شود.

پیکربندی تست- NDT، آزمایش هیدرواستاتیک، تکمیل پایان، و سایر تجهیزات پایین دستی را می توان با توجه به الزامات محصول انتخاب کرد.

چیدمان گیاه- چیدمان تجهیزات را می توان با ابعاد موجود کارگاه، جریان مواد، ظرفیت جرثقیل، و شرایط کاربردی تطبیق داد.

برای یک پیشنهاد فنی دقیق، ارائه کنید:

محدوده لوله- حداقل/حداکثر OD، ضخامت دیواره و طول لوله.

مواد خام- نمرات فولاد، عرض سیم پیچ، ضخامت سیم پیچ و حداکثر وزن سیم پیچ.

هدف تولید- خروجی مورد نیاز سالانه یا ظرفیت خط هدف.

الزامات کیفیت- استانداردهای قابل اجرا لوله، روش‌های NDT، الزامات آزمایش هیدرواستاتیک، و تحمل‌های ابعادی.

شرایط سایت- ابعاد کارگاه، ظرفیت جرثقیل، منبع تغذیه موجود، و چیدمان تجهیزات ترجیحی.

تگ های محبوب: تجهیزات تولید لوله فولادی اره، تولید کنندگان تجهیزات تولید لوله های فولادی اره چین، تامین کنندگان، کارخانه