دستگاه لوله جوشی با فرکانس بالا-

Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co. Ltd. یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو دستگاه لوله جوشی با فرکانس بالا-در چین است که در ارائه خدمات سفارشی با کیفیت بالا تخصص دارد. اگر می‌خواهید جدیدترین دستگاه لوله جوش{4}فرکانس بالا ساخت چین را عمده‌فروشی کنید، به دریافت نمونه رایگان از کارخانه ما خوش آمدید. برای مشاوره قیمت با ما تماس بگیرید.

دستگاه لوله جوشی با فرکانس بالا یک آسیاب لوله پیوسته برای تشکیل نوار فولادی به لوله های جوش داده شده گرد، مربع یا مستطیل است. خط تولید شامل آماده سازی نوار، شکل دهی رول، جوش{2}}درز با فرکانس بالا، اندازه، صاف کردن و برش آنلاین است.

پردازش نوار پیوسته
باز کردن، تسطیح، اتصال نوار و انباشتگی از تغذیه مداوم مواد پشتیبانی می کند.

رول فرمینگ
پایه های شکل دهی پیشرونده نوار را قبل از جوشکاری به شکل پروفیل لوله ای مورد نیاز در می آورند.

جوشکاری با فرکانس بالا-
جوشکاری القایی HF یا تماسی به لبه های نوار می پیوندد تا درز لوله طولی را تشکیل دهد.

اندازه و برش
پایه های اندازه گیری نمایه تمام شده را کنترل می کنند و به دنبال آن برش آنلاین همگام شده به طول لوله مشخص شده انجام می شود.

خط تولید یک روند پیوسته-به لوله- را دنبال می‌کند:
سیم پیچ فولادی ← بازکردن ← تسطیح ← برش و پایان جوش ← تجمع ← شکل دهی رول ← جوش HF ← حذف مهره جوش ← خنک کننده ← اندازه و صاف کردن ← برش آنلاین ← اجرا-خارج
بخش های فرآیند اصلی
ورود و انباشت
بخش ورودی تغذیه سیم پیچ، تراز نواری و تامین مداوم مواد به آسیاب شکل دهی را مدیریت می کند.
شکل دهی و جوشکاری HF
پایه های شکل دهی به تدریج نوار را شکل می دهند، در حالی که سیستم جوش HF گرم می شود و لبه های نوار را در امتداد درز طولی می پیوندد.
اندازه و برش
تجهیزات اندازه‌گیری و صاف کردن، مشخصات لوله تمام شده را قبل از برش و تخلیه خودکار تنظیم می‌کنند.

تجهیزات شکل دهی و اندازه
تشکیل غرفه ها
شکل‌دهی رول چند-پایه بر اساس نمایه لوله و محدوده اندازه مورد نیاز پیکربندی شده است.
پایه های اندازه گیری
بخش اندازه گیری برای تعیین ابعاد و مشخصات لوله نهایی پس از جوشکاری استفاده می شود.

سیستم جوش HF
سیستم برق HF
تجهیزات جوش{0}HF حالت جامد را می توان بر اساس ضخامت لوله، درجه مواد و سرعت تولید مورد نیاز پیکربندی کرد.
کنترل جوشکاری
تنظیم قدرت و کنترل موقعیت جوش{0}برای حفظ شرایط جوشکاری مورد نیاز در طول تولید مداوم استفاده می‌شود.

اتوماسیون و ایمنی
کنترل PLC + HMI
کنترل متمرکز دسترسی اپراتور به پارامترهای تولید و ماشین را فراهم می کند.
دستگاه های ایمنی
محفظه های ایمنی، دستگاه های توقف اضطراری-و قفل های الکتریکی را می توان در خط تولید ادغام کرد.

آسیاب لوله را می توان برای درجه های مختلف فولاد و پروفیل های تمام شده با توجه به نیازهای شکل دهی و جوش پیکربندی کرد.
گریدهای فولادی رایج
فولاد ساختاری کربنی
ASTM A36، ASTM A500، Q235B، Q355B و نمرات مشابه.
نمرات اروپایی / ژاپنی
S235JR، S355JR و SS400 را می توان با توجه به مشخصات لوله مورد نیاز در نظر گرفت.
فولاد گالوانیزه
نوار گالوانیزه را می توان با توجه به شرایط پوشش، ضخامت، الزامات شکل دهی و پارامترهای فرآیند جوش ارزیابی کرد.

گزینه های نمایه
لوله های گرد
مناسب برای کاربردهای سازه ای، مکانیکی، مبلمان و ساخت عمومی.
لوله های مربع و مستطیل
مناسب برای قاب های ساختاری، تکیه گاه ها، پروفیل ها و مجموعه های ساخته شده.
 

ساخت و ساز و ساخت سازه
برای مقاطع توخالی ساختاری، پروفیل های قاب بندی، لوله های داربست، و سازه های فولادی ساخته شده عمومی که در آن ابعاد لوله و درجه مواد مشخص شده مورد نیاز است استفاده می شود.
مبلمان و ساخت عمومی
لوله های گرد و شکل را می توان برای قاب مبلمان، قفسه بندی، سیستم های نمایشگر و سایر محصولات ساخته شده تولید کرد.
سازه های نصب خورشیدی
تولید لوله و پروفیل پیکربندی شده می‌تواند از اجزای مورد استفاده در نصب و سیستم‌های ساختاری فتوولتائیک، مشروط به مشخصات مشخصات و مواد مورد نیاز، پشتیبانی کند.
کاربردهای صنعتی و مکانیکی
پیکربندی های مناسب را می توان برای لوله های مهندسی عمومی و اجزای ساخته شده استفاده کرد که در آن ابعاد، مواد و کیفیت جوش مورد نیاز به دست آید.
 

تأیید کیفیت باید هم عملکرد دستگاه و هم تولید لوله آزمایشی را قبل از حمل و نقل پوشش دهد.
بازرسی ماشین
تراز مکانیکی
بخش های شکل دهی و اندازه گیری از نظر تراز و شرایط عملکرد بررسی می شوند.
تست رانندگی و الکتریکی
موتورها، درایوها، عملکردهای کنترلی، قفل های ایمنی و توالی عملکرد در هنگام راه اندازی بررسی می شوند.

تولید آزمایشی
بازرسی ابعادی
لوله های آزمایشی را می توان از نظر ابعاد بیرونی، ضخامت دیواره، پروفیل و صافی مطابق با مشخصات توافق شده بررسی کرد.
بازرسی درز جوش
نمونه های جوش را می توان با استفاده از روش بازرسی یا آزمایش مشخص شده برای پروژه ارزیابی کرد.

مستندات
شماتیک های الکتریکی
پشتیبان گیری از برنامه PLC
کتابچه راهنمای عملیات و نگهداری
رکوردهای چربی
مستندات تجهیزات

الزامات نهایی ابزار به پیکربندی آسیاب انتخابی و ظرفیت تولید بستگی دارد.
برق
یک منبع تغذیه صنعتی سه فاز پایدار با ولتاژ، فرکانس و توان نصب شده دستگاه مطابقت دارد.
آب خنک کننده
یک سیستم خنک کننده اختصاصی برای تجهیزات جوش HF و اجزای مرتبط مورد نیاز است. ظرفیت تبادل جریان، فشار و حرارت مورد نیاز باید در طول مهندسی تأیید شود.
هوای فشرده و جابجایی مواد
هوای فشرده ممکن است برای اجزای پنوماتیک مورد نیاز باشد. جابجایی کویل معمولاً به تجهیزات بالابر مناسب مانند جرثقیل سقفی یا لیفتراک بر اساس حداکثر وزن سیم پیچ نیاز دارد.

پیکربندی آسیاب لوله باید با توجه به محدوده محصول خریدار به جای استفاده از یک مشخصات دستگاه ثابت انتخاب شود.
پیکربندی محدوده محصول
رول ابزار را می توان برای اندازه های لوله و پروفیل های مورد نیاز پیکربندی کرد.
بخش های شکل دهی و اندازه با توجه به محدوده ابعادی مورد نظر انتخاب می شوند.
ظرفیت جوش HF با ضخامت مواد، درجه فولاد و الزامات تولید مطابقت دارد.

یکپارچه سازی خط
برش آنلاین را می توان برای طول های نهایی مورد نیاز پیکربندی کرد.
تجهیزات اضافی مانند آزمایش جریان گردابی، بسته‌بندی، صاف کردن، یا نمای انتهایی-در صورت لزوم می‌توانند شامل شوند.

انطباق برق و کارخانه
پیکربندی الکتریکی را می توان با منبع برق صنعتی محلی تطبیق داد.
چیدمان ماشین و الزامات ابزار را می توان با توجه به فضای موجود کارخانه و شرایط جابجایی تهیه کرد.
 

تگ های محبوب: دستگاه لوله جوشی با فرکانس بالا-تولید کنندگان دستگاه لوله جوش فرکانس بالا چین-تولید کنندگان، کارخانه